梯形丝杆要采取相应的减温对策：

在操作丝杆的过程中，梯形丝杆的温度或多或少会上升，由于热变形，钢筋轴会伸展，导致精度等级偏差。

1、如有条件，应用润滑脂或冷气对丝杆轴开展强制制冷。

2、尽量选择大的导程，以减小转速;

3、选择合适的润滑液很重要;

4、在满足产品需求的前提下，尽量减少螺杆和轴承座的预紧力.

梯形丝杆宜用淬火;含碳量在0.5-0.8%亚共析钢及共析钢，一般含碳量0.25-0.5%中碳钢。304梯形丝杆，宜用退火;而对于含碳量在0.8-1.2%过共析钢，由于其初始组织中常有粗片珠光体及网状渗碳体存有强度较高，故对这类材料的预备性热处理就要选用一道球化退火的热处理工序。

梯形丝杆强度计算经过临时的应用之后还是不变，为了有效的保证传动的丝杆精度。最好可以在加工的过程中，进行二次的气温时效处理，第一次能够安排在半精车的后面，目的主要是为了将切削和加工后的内应力开展清除，有效的保证丝杆在规格里的平稳，还有一次则可以安排在粗车的螺纹以后，由于整个摘除在加工的容量上还是比较大的而且在经过断开之后的材料上纤维的组织会导致形变，因此在经过调直以后，整个塑性的形变会导致内部残留的应力增大，因此必需及时的分配时效的处置工作，让整个内应力可以得到充沛的释放。梯形丝杆开展粗车后，还要开展调质的处理，关键的目的为了将材料的组织进行有效的改进，细长的晶体，有效的将内应力开展清除，将切削的性能进行有效的改进

梯形丝杆材料选择主要采用合金钢加工，规定运动中螺纹的核心部件。热处理后，保持其良好的机械性能。在制造过程中，粗细工艺分离，使零件的应力合理分布。